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碳化硅微反应器在化工等领域发挥着重要作用,做好日常维护可保障其性能和使用寿命。一、清洁工作1、反应后清理:每次使用后,及时清理反应器内残留的反应物和产物。因为残留物质可能在下次反应中影响反应进程,或在长期积累下腐蚀碳化硅表面。对于粘性或难以清除的残留物,可以使用合适的溶剂进行清洗...
管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长,如丙烯二聚的反应器管长以公里计。反应器的结构可以是单管,也可以是多管并联;可以是空管,如管式裂解炉,也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以进行多相催化反应,如列管式固定床反应器。通常,反应物流处于湍流状态时,物料的流动可近似地视为平推流。管式反应器材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料,反应釜可采用不锈钢材料制造,由锅体、锅盖、搅拌器、加热冷却部分、支承及传动装置、轴封装...
该工作涉及使用CorningAFR微通道反应器通过共沉淀和还原法合成胶体氧化铁纳米颗粒,氧化铁纳米颗粒的XRD和TEM分析分别证实了其晶体性质和纳米尺寸范围。另外使用电子自旋共振光谱研究了氧化铁纳米颗粒的磁性,康宁微通道反应器制备的氧化铁纳米颗粒表现出超顺磁性行为。烷基叠氮化物的合成是在原位进行的,类似于Bogdan早期的工作;通过改变停留时间、温度、超声强度和超声处理时间来优化该反应步骤;合成了四个化合物库,由所有36个化合物(19)组成(两个用超声处理,另两个不用超声处理...
康宁反应器技术利用微通道连续流技术成功开发了用水合肼和氧还原蒂巴因的原位生成酰亚胺的方法,过程简单、可放大。这一简单的选择性氢化的方法因为安全问题以前被“禁止”在工业规模的过程中使用,连续流过程能打破这一限制,从而可以充分利用这一原子经济还原过程的潜力。康宁反应器技术是近10多年来发展起来的一种本质安全技术,已经引起了医药,农药,精细化工,特种化工研发和生产部门的广泛重视,至今已有数百套成功安装。康宁反应器技术能够助您缩短反应时间,改善目标产品纯度,提高产品收率和选择性,降低...
康宁反应器技术能很好地解决安全这个问题,持液量小,安全有保障;另外康宁反应器使用的碳化硅(SiC)材质耐腐蚀性,同时康宁反应器优异的传质效果能提升选择性,连续流清洁氧化工艺不仅理论上适合微反应技术,实际上康宁研发也做过很多实际的案例,都取得了好的效果。谈起氧化,化学上有很多氧化剂,包括高锰酸钾,铬酸,硝酸等等,然而这些化合物都对环境有巨大的污染,废物处理十分麻烦。所谓绿色化学,就是原子的利用效率高,没有副产品。随着市场竞争的加剧、环保的压力,寻找洁净的氧化剂,包括氧气和双氧水...
反应设备已在多个工程案例中得到使用,得到了理想的处理效果。设备可广泛用于农村生产和生活污水处理、城市写字楼、商业区污水处理、学校、宾馆、风景区、农家乐等多种生活污水的处理等。吸附沉降的有效空间小,沉降时间不足,旋流混合效果差;无法控制污泥层的厚度,排泥过多导致吸附效果变差,排泥量少则会引起污泥上浮,出水悬浮物增高,处理效果有波动;混合反应腔部分双面腐蚀,装置过早失效。电化学氧化是通过反应生成的氧化基团(羟基自由基(OH))降解水中的有机物,有效地破坏难生物降解有机物及染料发色...
Lab反应器具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点,WH-LAB微反应器兼顾了传质与压降两大因素,可实现超率的传质及传热,安全稳定地实现研发及小试的化工工艺过程。Lab反应器高度灵活的模块化设计保证能适应各种工艺过程的要求,的传质与传热性能,具有高度的兼容性,适应各种细胞培养和发酵应用,通过添加组件,所有的G3?控制器,在实验室可以灵活而智能的优化各种进程,全新的控制系统采用创新的技术,能够有效地提高生产力,提高产品质量,保持每批次的重复性,补料分批及灌注...
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