玻璃反应器可以实现实验的一机多用，满足不同实验的多种需要，进行真空搅拌反应，通过高温热源(温度可以达到300°C)反应，恒速运转混匀反应，蒸馏、回流、浓缩反应，负压操作，分液功能。反应釜可以具客户的不同要求进行非标加工，安全方使，工作原理是通过双层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，发热反应实验可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走，物料在反应釜内进行反...

微通道反应器采用以下3种方法将汽油等液态碳氢燃料转换成富含H2的混合气体：（1）部分氧化反应；（2）自热重整反应；（3）水蒸气重整反应。随着微通道结构的使用，蒸饭柜阻碍水蒸气重整反应的换热限制被微通道内的快速动力过程消除，从而使得水蒸气重整反应的3个优点可在微通道燃料转化装置中得以体现，即：（1）由于不受到N2的稀释，水蒸气重整产物中的H2含量较高；（2）通过泵压缩液态燃料和水，可直接获得重整时需要的高压，从而不必依靠压缩空气提高反应压力；（3）水蒸气重整法可以通过燃烧燃料电...

康宁反应器采用电脑程序自动化控制，可以保证实验的精确性，同时提高实验的可重复性，加快研发过程，节省时间以及成本，广泛应用于气体吸收的设备，也可用作气、液相反应器，由于液体沿填料表面下流，在填料表面形成液膜而与气相接触进行反应，故液相主体量较少。反应器可以采用本系统进行以下几个方面的实验：平行试验，研究不同反应条件对反应的影响；反应过程优化，提高产品品质，是一种本质安全的技术，能够降低爆炸风险和危害程度；实现高效、高质量化工连续生产；降低生产成本、占地和能耗，减少对环境的影响。...

“在药物合成领域，新的化学合成技术及先进设备的应用，改变了药物研究者设计和构建分子的思路。合成智能化是所有化学、药物研究者的梦想。路漫漫其修远兮，本文将介绍几个近阶段出现的新的合成工具以及理念，以期为大家带来新的思路。”自动化合成平台2020年SRIInternational公司SRIBiosciences部门的战略官NathanCollins等人报道了一种全自动多步合成平台AutoSyn，在几小时内合成从毫克到克级几乎任何类似药物的小分子[1]。该系统由以下四部分组成：可选...

12年前的4月6日在康宁公司的网站上发布了一个新闻：”康宁玻璃反应器用于世界名校化工教育：讲的是康宁和麻省理工学院化工系合作推出康宁微反应器在麻省的教学和科研的应用。“10年后的今天，再次读起当年的系主任KlavsJensen院士的话，不得不佩服他的前瞻性！现今，连续流化学已在合成化学中得到广泛应用，医药和精细化工行业认识到在微通道反应器中连续进行化学反应的好处。连续流人才教育成为行业发展的焦点。康宁连续流技术系列课程多年来康宁从未停止过推动连续流技术以及人才培养的脚步。康宁...

微反应设备是以钛合金、锆合金及哈磁合金为主要材质，借助特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件，增大表面接触机率，使得反应物料得到充分反应。康宁微通道反应器是一种借助于精密加工技术制造特定尺寸在10-500微米之间的微型通道反应器，这些微通道反应器的共同特点是在微小的空间内发生化学反应，通道平均尺寸为1-3.5毫米；微通道反应器内包含有成千上万的微小通道，可以实现很高的产量。反应器通常含有小的通道尺寸和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中...